Бизнес-план: как открыть мини-завод по производству товарного бетона. Актуальный бизнес-план завода по производству бетона

Содержание

Бизнес-план: как открыть мини-завод по производству товарного бетона

Бизнес-план: как открыть мини-завод по производству товарного бетона. Актуальный бизнес-план завода по производству бетона

Бетон – один из самых востребованных строительных материалов, использующийся при ремонтно-строительных работах. Этот материал используют все – от маленьких частных хозяйств до крупных промышленных предприятий.

Спрос на бетон постоянен, а пикового значения достигает в благоприятный для строительства период – с мая по октябрь.

 Поэтому открытие мини-завода по производству этого материала – выгодный бизнес, который будет приносить регулярный доход.

О регистрации предприятия по производству бетона

1. Для открытия завода необходимо зарегистрировать юридическое лицо (ООО). Эту организационно-правовую форму следует выбрать потому, что она безопаснее и предоставляет больше возможностей для ведения данного бизнеса.

В случае неуспеха, учредители ООО рискуют только уставным капиталом.

До начала производственной деятельности необходимо также выбрать одну из систем налогообложения: ОСНО (общая система налогообложения) или УСН (упрощенная система налогообложения).

Если доход от введения в эксплуатацию завода по производству бетона не будет превышать 60 млн. рублей, тогда предпочтительнее выбрать УСН, так как эта система освобождает от уплаты налога на прибыль, НДС, налога на имущество.

Иначе следует выбрать ОСНО. При этой системе налогообложения нужно в полном объеме вести бух. учет и оплачивать все общие налоги.

2. В процессе оформления организационно-правовых документов нужно будет указать следующий код ОКВЭД: 26.63 – «Производство товарного бетона».

3. Для организации технологического процесса необходимо ознакомиться с нормами:

  • ГОСТ 26633-91 – «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. ТУ»;
  • ГОСТ 27006-86 – «Бетоны. Правила подбора состава»;
  • ГОСТ 10060.0-95 – «Методы определения морозостойкости»;
  • ГОСТ 10181-2000 – «Смеси бетонные – методы испытаний»;
  • ГОСТ 18105 – 86 – «Бетоны – правила контроля прочности».

Технология производства бетона

Применяемый в строительстве в соответствии с нормативным документом — ГОСТ 25192 бетон классифицируется по маркам, классам и своим характеристикам. В этом бизнес-плане мы рассмотрим только важную и полезную информацию, необходимую для производства бетонной смеси.

Сырье

Для приготовления классического раствора необходимы такие сырьевые компоненты:

  1. Цемент – вяжущее вещество, которое является основой бетонной смеси. Он представляет собой серый порошок, кристаллизирующийся и застывающий при увлажнении.
  2. Строительный песок. Согласно ГОСТ 8736-93 песок – это сыпучий материал, размер песчинок которого не должен превышать 0,5 мм.
  3. Щебень – это полезное ископаемое с зернами более 5 мм, производимое дроблением гравия, горных пород или шлаков.
  4. Балласт – смесь гравия и песка. Лучше всего для производства бетона подходит смесь с соотношением 1:3 (одна часть речного песка на три мелкой гравийной крошки). Этот состав иногда именуют «Общая смесь».
  5. Вода. Для изготовления бетонной смеси используется только чистая вода без инородных включений. Четко установленных норм расхода воды нет, так как ее затраты определяются влажностью других сырьевых компонентов.

1. Подготовка сырьевых компонентов

Обычно операции по подготовке сырьевых составляющих – удалению загрязняющих примесей, дроблению заполнителей, осуществляются на предприятиях, которые их поставляют в продажу.

На заводе по производству бетона выполняются только особые мероприятия (приготовление химических добавок, помол цемента, подогрев заполнителей), когда в них возникает необходимость. Так как выполнение этих операций влечет дополнительные расходы на оплату коммунальных услуг и покупку специального оборудования.

К этим операциям относят: производство растворов химических добавок, помол цемента, подогрев заполнителей в холодную пору года.

Рассмотрим более подробно каждое из мероприятий:

  • приготовление химических добавок – процесс растворения в чистой воде добавок с последующей установкой определенной концентрации раствора. Для выполнения этой процедуры применяют емкости с системой трубопроводов, которые созданы для перемешивания растворов химических добавок посредством сжатого воздуха.
  • помол цемента может выполняться мокрым и сухим методом. Благодаря этой операции можно ускорить процесс затвердевания конечного материала – бетона. Однако активация (помол) цемента осуществляется не всегда, так как это требует дополнительных затрат энергии и наличия специального оборудования.
  • подогрев заполнителей производится в специальных бункерах или на крытых складах.

Этап подогрева заполнителей можно провести одним из двух методов:

  1. Пропускание горячего воздуха, пара или газа через заполнитель. Этот способ более экономичен, но для его осуществления нужно провести мероприятия, направленные на уменьшение потерь пара;
  2. Контактный способ подогрева гребенками и паровыми трубами, которые размещаются в бункерах.

2. Дозирование смеси

Дозирование – отмеривание расхода сырьевых компонентов на замес бетонной смеси.

Обычно на заводах используются весовые дозаторы, благодаря которым можно отмерить расход цемента, воды с минимальной погрешностью. Если же производство бетона осуществляется в полевых условиях, то для отмеривания применяются объемные дозаторы. Во время этой операции нужно учитывать влажность составляющих компонентов, особенно песка.

3. Перемешивание

Цемент и заполнители тщательно перемешиваются до получения однородной массы. В зависимости от характеристик и вида бетонной смеси используют различные методы перемешивания. Если в бетонную смесь входят крупнозернистые подвижные смеси с заполнителем из твердых и плотных пород, то целесообразно применять гравитационные бетоносмесительные установки.

В таком оборудовании перемешивание осуществляется в результате многократного сбрасывания и подъема материалов с заданной высоты во время вращения барабана-смесителя.

Перемешивание легкобетонных и мелкозернистых смесей выполняется в бетоносмесительном оборудовании принудительного действия. В этом оборудовании однородная масса получается в результате перемешивания материалов с помощью лопастей и других устройств. Иногда на предприятиях производится виброперемешивание. Этот способ обеспечивает активацию цемента, что положительно влияет на прочность бетона.

Качество этого процесса напрямую зависит от продолжительности. Недостаточная длительность этой операции может привести к ухудшению свойств бетонной смеси.

Оборудование для бетонного мини-завода

Обычно на стационарных и мобильных мини-заводах по производству бетона используются автоматизированные линии. Такие линии включают следующее оборудование:

  1. Силос для цемента. 40 м3, 60 тонн. Цена – 477 900 рублей.
  2. Дозатор для заполнителей (лицевой бетон – рис. 5). Цена – 260 000 рублей.
  3. Смеситель для лицевого бетона (рис. 6). Цена – 43 300 рублей.
  4. Смеситель для основного бетона (рис. 7). Цена – 46 540 рублей.
  5. Шнек (рис. 8). Цена – 135 000 рублей.
  6. Дозатор для заполнителей (основной бетон) (рис. 9). Цена – 320 000 рублей.
  7. Ленточный конвейер (рис. 10). Производительность – 50 м3 в час. Диаметр может быть 200, 400, 500 мм. Цена – 90 000 рублей.
  8. Снижатель. Цена – 100 000 рублей.
  9. Подъемник. Цена – 50 000 рублей.
  10. Возвратный конвейер выхода. Цена – 95 000 рублей.
  11. Рельсовый погрузчик. Цена – 80 000 рублей.
  12. Пластинчатый конвейер. Цена – 50 000 рублей.
  13. Дозаторы цемента и воды. Цена – 150 000 рублей.
  14. Кабина пульта управления (рис. 11). Цена – 100 000 рублей.

Итого стоимость оборудования составляет 1 997 740 рублей.

Рис. 5

Рис. 6

Рис. 7

Рис. 8

Рис. 9

Рис. 10

Рис. 11

Бизнес-план для завода по производству бетона

Завод по производству строительного материала должен включать следующие подразделения:

  1. Склад цемента;
  2. Склад заполнителей;
  3. Котельная;
  4. Административно-бытовой комбинат;
  5. Блок вспомогательной службы.

Помещения для этих подразделений будут строиться. Планируется, что предприятие будет изготавливать следующую продукцию:

  1. Тяжелый бетон (М 250) – годовой объем производства – 360 000 м3;
  2. Тяжелый бетон (М 350) – годовой объем производства – 640 000 м3.

Итого – 1 000 000 м3.

Капитальные затраты

Затраты на СМР (строительно-монтажные работы) – 280 786 000 рублей;

Затраты на оборудование – 1 997 740 рублей;

Прочие затраты – 20 315 500 рублей;

Итого: 303 099 240 рублей.

Затраты на сырье и материалы

Потребность в сырье и материалах устанавливается исходя из норм расхода этих компонентов на единицу продукции или годового объема производства.

Для изготовления годового объема бетона М 250 необходимы следующие затраты сырья:

1. Для производства годового объема бетона М-250:

  • цемент – 13860000 тонн;
  • щебень – 28800 м3;
  • песок – 16500 м3.

2. Для производства годового объема бетона М-350:

  • цемент – 26880000 тонн;
  • щебень – 48 000 м3;
  • песок – 28 800 м3.

Рассчитаем затраты на покупку сырья:

1. Для производства бетона М-250:

  • на цемент: 138600 тонн*2800 рублей = 388 080 000 рублей.
  • на щебень: 28800 м3 * 900 рублей = 25 920 000 рублей.
  • на песок: 16500 м3 * 500 рублей = 8 250 000 рублей.

2. Для производства бетона М-350:

  • на цемент: 26880 тонн * 3000 рублей = 80 640 000 рублей.
  • на щебень: 48 000 м3 * 700 рублей = 33 600 000 рублей.
  • на песок: 28800 м3 * 600 рублей = 17 280 000 рублей.

Итого: 553 770 000 рублей.

Затраты на оплату заработной платы

Для запуска завода по производству бетона необходим следующий персонал:

  • административно-управленческий персонал – 5 человек;
  • для бетоносмесительного цеха – 9 рабочих;
  • на склад цемента – 12 рабочих;
  • на склад заполнителей – 9 рабочих;
  • для блока вспомогательных служб – 10 рабочих;
  • водителей – 4 рабочих;

Итого по заводу – 49 рабочих.

Годовой фонд заработной платы включает такие статьи расходов:

  • з/п административно-управленческого персонала – 4 800 000 рублей;
  • з/п рабочих бетоносмесительного цеха – 4 320 000 рублей;
  • з/п рабочих на складе цемента – 4 320 000 рублей;
  • з/п рабочих на складе заполнителей – 3 240 000 рублей;
  • з/п рабочих для блока вспомогательных служб – 2 400 000 рублей;
  • з/п для водителей – 960 000 рублей.

Итого: 20 040 000 рублей.

Прочие затраты

Затраты на рекламу в СМИ и сети Интернет (в год) – 97 500 рублей в год.

Косвенные расходы (в год) – 250 000 рублей в год.

Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования (в год) – 186 679 000 рублей;

Цеховые затраты (в год) – 800 000 000 рублей.

Общезаводские затраты – 825 000 000 рублей.

Итого затраты (в год) – 2 385 836 500 рублей в год.

Выручка

Выручка за год (продажа бетона):

  • тяжелый бетон (М-250) – 360 000 м3 * 3900 рублей = 1 404 000 000 рублей.
  • тяжелый бетон (М-350) – 640 000 м3 * 4100 рублей = 2 624 000 000 рублей.

Итого: 4 028 000 000 рублей.

Годовая выручка без НДС – 3 302 960 000 рублей.

Расчет технико-экономических показателей:

Чистая прибыль – 917 123 500 рублей.

Рентабельность производства – 38 %.

Срок окупаемости — 303 099 240/917 123 500 =0, 33 года или около 4 месяцев.

Выводы

Совершив расчеты, мы установили, что срок окупаемости завода составит 4 месяца. Этот показатель показывает, что продажа бетона – выгодный бизнес и строительный материал востребован на рынке.

Источник: https://Vproizvodstvo.ru/idei/biznesplan_otkryt_minizavod_proizvodstvu_betona/

Бизнес план бетонного завода с расчетами

Бизнес-план: как открыть мини-завод по производству товарного бетона. Актуальный бизнес-план завода по производству бетона

Оборудование бетонных заводов бывает: мобильное и стационарное. Технологичность стационарных заводов позволяет производить бетон всех марок. При запуске стационарного завода, который производит бетон разных марок, потребуется найти земельный участок, построить или арендовать помещение, купить оборудование и нанять 15 сотрудников.

Площадь земельного участка для аренды составит 200 соток. Землю лучше выбирать за городом, тогда производство не будет мешать жителям. На площади участка в 100 м2 потребуется построить административное здания.

Бетонные установки должны быть монтированы с соблюдением санитарно-защитных зон. Расстояние до зданий должно составлять от 500 м.

К заводам должны быть проведены вода и электричество, а для транспорта — обустроены удобные подъезды.

Комплектация зданий бетонного завода зависит от типа. Они классифицируются по размерам и производительности:

  • Мини-заводы бетоносмесительный узел производительностью до 25 кубов смеси в час.
  • Малые заводы укомплектованы оборудованием для производства коммерческого бетона. Их производительность — 50-60 кубов в час.
  • Большие бетонные заводы эксплуатируются на масштабных строительных объектах. Их производительность — более 60 кубов в час.

Финансовая модель нашего бизнес-плана рассчитана под запуск большого завода.

  • Сумма первоначальных инвестиций — 39 076 000 рублей;
  • Ежемесячные затраты — 33 764 818 рублей;
  • Ежемесячная прибыль — 4 819 938 рублей.
  • Срок окупаемости — 8 месяцев;
  • Рентабельность продаж — 14 %.

Согласно данным Росстата — ежегодно строят до 25 млн м2 жилой площади и до 3 тыс. м2 объектов промышленного, социально-культурного и транспортного назначения.

Чтобы получить данные о планируемых объемах застройки, можно обратиться к генеральным планам муниципальных образований. Там же есть информация о выводе из эксплуатации ветхого и аварийного жилья.

В качестве композитного материала для фундаментов и конструкций используется — бетон.

Процесс изготовления бетона включает: дробление, удаление примесей, дозирование, смешивание до нужной консистенции. Если применить автоматические линии, можно добиться точности и минимизировать брак, а также уменьшить численность персонала.

К новым разработкам относятся: высокопрочный, сверхпрочный, прозрачный, самоуплотняющийся, бумажный, стеклянный бетон и др.

При реализации бетона учитываются марка и класс бетона. Бетон с меньшими показателями марки и класса стоит дешевле и отличаются уровнем прочности: бетон марки (М) обладает средней прочностью с отклонением не более 5%, а класс (В) — гарантирует высокую прочность бетона.

На заводе предполагается выпускать бетон нескольких типов:

  • Бетон М200 и В15 используется в частном домостроительстве и подходит для небольших фундаментов и железобетонных изделий для ограждающих конструкций.
  • М300, В22,5 — более плотный и универсальный материал, который используется практически везде.
  • М350, В25 — бетон повышенной прочности, который используется при строительстве несущих конструкций: балок, плит, колонн.
  • М400, B30 — используется при строительстве мостов, гидросооружений, промышленных конструкций и имеет высокую прочность.

Смеси производятся в зависимости от назначения: монолитные, подводные, вакуумные, асфальтобетон, стяжка, газобетон.

Бывают бетонные установки, которые не требуют строительства оснащенных зданий и сооружений. Их можно использовать вместо запуска стационарного завода — это сократит затраты на запуск и повысит мобильность.

Для вывода завода на проектную мощность нужно провести ряд пусконаладочных работ.

Оборудование для организации производственного процесса:

  • Автоматизированные линии для производства бетона: лента, производительностью до 144 кубов в час, двухвальный бетоносмеситель, ленточный конвейер, эстакада, дозатор, автоматический блок управления, компрессор, комплект для сборки и подключения.
  • Инвентарь для производства изделий из бетона.
  • Бетономешалки.

Важно организовать постоянную поставку сырья и материалов, а также закупить спецодежду и средства защиты для работников. Для комплектации офиса потребуется оргтехника.

Потребители продукции бетонного завода — строительные организации, мини-заводы по производству бетона, частные клиенты.

задача — наладить долгосрочное сотрудничество с поставщиками и покупателями.

Самый действенный способ продаж — заключение договора с крупными строительными компаниями. Поэтому следует изучить условия конкурентов и предложить выгодные условия и ассортимент.

Для ведения маркетинговой кампании необходимо нанять специалиста или обратиться к маркетинговой агентство.

Ключевые способы продвижения:

  • Контекстная и таргетированная реклама;
  • Холодные звонки;
  • Личные встречи;
  • Реклама в СМИ и на телевидении;
  • Участие в профильных выставках и мероприятиях;
  • Проведение мероприятий.
  • Зарегистрировать юридическое лицо. Выбран формат общества с ограниченной ответственностью. Если планируете работать с юридическими лицами, то подойдет режим УСН. Общая ставка налога на прибыль — 15%. ОКВЭД 23.63 — производство товарного бетона.
  • Найти площадь для размещения завода. После регистрации можно приступать к поиску земельного участка со зданием и заключению договора аренды. На этом этапе можно договориться о ремонте. Это займёт не больше двух недель.
  • Начать поиск клиентов;
  • Заключить договоры на сбыт и начать рекламную компанию.
  • Закупить оборудование, провести пусконаладку;
  • Подготовить технологическую и нормативную документацию, инструкции для персонала, технологические карты, стандарты;
  • Получить разрешения на производство и сертифицировать продукцию. Покупка, установка и пусконаладка оборудования производится одновременно с договорной кампанией.
  • Нанять и обучить персонал.
  • Вывести производство на проектную мощность;
  • Начать производство и сбыт продукции.
  • Директор
  • Главный инженер
  • Технолог — 2 человека
  • Рабочие автоматической линии — 4 человека
  • Бухгалтер-кассир — 2 человека
  • Маркетолог, менеджер по продажам — 2 человека.
  • Водитель — 3 человека.

Общая численность персонала — 15 человек, не считая подрядчиков: уборщицы, охранников.

Директор управляет компанией и отвечает за развитие. В его обязанности входит: поиск и наём персонала, маркетинг, работа с клиентами, учреждениями и поставщиками.

Главный инженер отвечает за ресурсное снабжение объекта, контроль за соблюдением техники безопасности, техническое состояние завода. Он составляет график производственных работ и проведения ремонтов.

Технолог отвечает за реализацию технологии.

Работники линии обеспечивают функционирование оборудования и работают сменами.

Маркетолог привлекает новых и ведет текущих клиентов.

Бухгалтер ведет финансовые расчеты предприятия.

Водители развозят продукцию.

Фонд оплаты труда, руб.

Постоянные расходыОкладКоличество сотрудниковСуммаСредняя з/п в месяц на сотрудника
Директор80 000180 00080 000
Главный инженер60 000160 00060 000
Технолог30 000260 00030 000
Рабочий автоматической линии20 000480 00020 000
Бухгалтер — кассир20 000240 00020 000
Маркетолог — менеджер20 000240 00029 859
Водитель25 000375 00025 000
Страховые взносы130 500
Итого ФОТ565 500

Полный расчет ФОТ на 24 месяца с учетом премиальной части и страховых взносов представлен в финансовой модели.

Затраты на покупку оборудования, руб.

НаименованиеКоличествоЦена за 1 шт.Общая сумма
Автоматизированная линия для производства бетона210 000 00020 000 000
Инвентарь для производства изделий из бетона1300 000300 000
Компьютер1230 000360 000
Принтер28 00016 000
Мебель для офиса1500 000500 000
Бетономешалка35 000 00015 000 000
Спецодежда и средства защиты1300 000300 000
Противопожарное оборудование1200 000200 000
Итого:36 676 000
Инвестиции на открытие
Регистрация, включая получение всех разрешений110 000
Стоимость строительства административного здания1 500 000
Вывеска50 000
Рекламные материалы40 000
Аренда ЗУ на 2 месяца, руб.600 000
Закупка оборудования36 676 000
Прочее100 000
Итого39 076 000
Ежемесячные затраты
ФОТ (включая отчисления)585 218
Аренда (200 сот)300 000
Амортизация1 008 333
Коммунальные услуги100 000
Реклама60 000
Бухгалтерия (удаленная)63 000
Закупка сырья31 548 267
Непредвиденные расходы100 000
Итого33 764 818

План продаж на 24 месяца с учетом сезонности, прогноз эффективности инвестиций и расчет экономических показателей бизнеса представлен в финансовой модели.

Клиенты найдут более выгодные условия покупки продукции. Для минимизации риска нужно увеличивать объем продаж и предлагать бонусы, скидки и выгодные условия.

  • Выход оборудования из строя

Нужно своевременно обслуживать оборудование и проводить ремонт.

Финансовая модель бетонного завода

Оцените бизнес-план

Источник: https://www.beboss.ru/bplans/269-concrete-plant

Бизнес-план мини-завода по производству бетона

Бизнес-план: как открыть мини-завод по производству товарного бетона. Актуальный бизнес-план завода по производству бетона

Объёмы строительства в России постоянно растут, поэтому предприниматели охотно инвестируют в производство стройматериалов. Одна из прибыльных ниш – изготовление бетона.

Этот бизнес требует больших капиталовложений, но и сулит хорошую прибыль. Невозможно достичь успеха в таком масштабном деле, если не составлен продуманный бизнес-план завода по производству бетона с расчётами.

Он поможет определить эффективность проекта и быстрее вернуть и приумножить вложенные средства.

Описание бизнеса, его актуальность

Производство бетона как бизнес – перспективная и экономически оправданная идея. Этот материал используется на каждой стройке, являясь основным сырьём для возведения и ремонта зданий и сооружений, а поскольку объёмы строительства растут ежегодно, спрос на бетон будет всегда.

Несмотря на растущую потребность в бетоне в России, рынок не переполнен. Конкуренция есть, но её уровень не критичен. Крупные заводы по изготовлению бетона ориентированы преимущественно на большие строительные компании.

Небольшие частные предприятия успешно реализуют продукцию мелким оптом.

Рентабельность мини-завода может быть очень высокой, если постоянно работать над улучшением качества товара, расширением ассортимента и увеличением клиентской базы.

Одна из особенностей бизнеса – спрос на продукцию зависит от сезона. В холодное время года строительство прекращается. Многие предприятия решают эту проблему, налаживая производство товарного бетона в виде сыпучей смеси. Так как весной и летом продажи идут активно, зимой часть продукции отправляется на склад. С наступлением тепла весь запас быстро продаётся.

Другая особенность бизнеса, которую следует учитывать, – транспортировка бетона на стройплощадки заказчика.

Смесь нужно максимально быстро доставить на место и выгрузить, так как она быстро затвердевает. Для перевозки бетона используется спецтехника – бетономешалки.

Организуя бизнес на изготовлении этого строительного материала, придётся закупить транспортные средства помимо основного оборудования.

Некоторые предприниматели выбирают другой формат ведения бизнеса – покупают мобильный бетонный завод. В таком случае материал можно изготавливать прямо на стройплощадке заказчика и сразу же продавать.

Как открыть бетонный завод: организационный план

Деятельность по производству бетона нужно легализовать. После оформления документов предпринимателю предстоит заняться поиском помещения, закупкой оборудования, сырья и подбором кадров.

Регистрация бизнеса

Чтобы иметь возможность сотрудничать с крупными организациями, в качестве организационно-правовой формы следует выбрать ООО. Для этого придётся составить протокол об учреждении ООО, договор учредителей и устав предприятия. Для регистрации понадобятся документы:

  • паспорта и ИНН всех учредителей и их копии;
  • квитанция об оплате госпошлины (4000 рублей);
  • заявление о госрегистрации юридического лица.

Во время визита в налоговую инспекцию следует написать заявление о применении УСН со ставкой 15% от прибыли. Такая возможность предусмотрена для предприятий, чей годовой доход не превышает 60 000 000 рублей. В противном случае будет применена общая система налогообложения. Во время регистрации нужно выбрать код ОКВЭД, разрешающий вести деятельность по производству бетона, – 26.63.

Внимание! Когда предприятие начнёт работу, стоит получить сертификат на изготавливаемую продукцию. Это необязательное требование, но, выполнив его, предприниматель получит более широкие возможности сбыта, с ним охотнее будут сотрудничать крупные организации.

Требования к помещению

Для налаживания собственного производства бетона понадобится помещение площадью 300–400 кв. м. Его целесообразно разделить на несколько зон:

  • пункт приёмки сырья;
  • цех;
  • склад.

Помещение должно располагаться в удалённой части или за чертой города, так как там арендная плата немного ниже. Главные требования к цеху:

  • наличие водопровода;
  • отопление;
  • электричество;
  • канализация.

Внимание! Открывая завод по производству бетона, некоторые бизнесмены предусматривают наличие независимого источника воды. Они бурят скважину на территории предприятия.

После заключения договора аренды придётся получить разрешение на использование помещения от пожарной службы и СЭС. Эти процедуры могут занять 1–2 месяца.

Покупка оборудования

Значительная часть инвестиций уйдёт на покупку автоматизированной производственной линии. Обычно она состоит из следующих узлов и агрегатов:

  • два вида смесителей (для основного и лицевого бетона);
  • три разновидности дозаторов;
  • шнек;
  • ленточный конвейер и конвейер выхода;
  • снижатель;
  • подъёмник;
  • рельсовый погрузчик;
  • модули пароснабжения и водоснабжения;
  • пульт управления.

Стоимость автоматизированной линии производства составляет 2 млн рублей. Полуавтоматическое оборудование обойдётся дешевле – в пределах 500–900 тыс. рублей.

Поиск поставщиков сырья

Песок – одна из самых важных составляющих бетона. От его качества зависит прочность материала. В нём не должны присутствовать частицы глины. Имеет значение и размер фракций. Для производства бетона подходит крупнозернистый и среднезернистый песок. Чем он мельче, тем больше придётся добавлять щебня и воды, а это повлияет на себестоимость продукции.

Для изготовления бетона используются разные марки цемента. Этот компонент в смеси выступает в роли вяжущего вещества, он как бы склеивает остальные составляющие. Оптовые поставщики цемента могут доставлять его в измельченном или неизмельченном виде. Первый вариант предпочтительнее, так как в этом случае материал не придётся перемалывать на заводе.

Внимание! Лучше закупать свежий цемент. При длительном хранении вещество подвергается воздействию влаги и слёживается. При этом ухудшаются его качества.

Важно найти надёжных поставщиков, которые предлагают подготовленное и очищенное сырьё по адекватной цене. Желаемое требование – бесплатная доставка песка, цемента и гравия на предприятие.

Формирование штата сотрудников

В штат предприятия средней величины придётся включить сотрудников:

  • 2 водителя;
  • 2 технолога;
  • 12 рабочих производственной линии;
  • 4 сотрудника склада цемента;
  • 4 сотрудника склада заполнителей;
  • 4 человека для работы в управленческом отделе.

Требования к персоналу – опыт работы от 3 лет, отсутствие судимости.

Поиск каналов сбыта готовой продукции

В первые 3–4 месяца после запуска завода предстоит серьёзная работа по поиску покупателей бетона. Возможные каналы сбыта продукции:

  • застройщики;
  • частные лица;
  • фермерские хозяйства.

Товарный бетон в виде сухой смеси можно продавать на оптовые строительные базы и рынки. Эффективные методы рекламы – размещение объявлений на платных и бесплатных досках в интернете, создание сайта завода, на котором будет представлен прайс на разные марки бетона и условия сотрудничества, объявления в местных СМИ.

Финансовая часть бизнес-плана

В этом разделе бизнес-плана представлены расчёты, на основании которых оценивается эффективность проекта. Сопоставив размер инвестиций, текущих расходов и ожидаемой прибыли, можно определить срок окупаемости бизнеса и рентабельность производства.

Инвестиции в проект

Объём капиталовложений на старте включает расходы (суммы указаны в рублях):

  • регистрация и оформление сопутствующих документов – 10 000;
  • покупка оборудования (автоматизированная линия) – 2 000 000;
  • покупка 2 бетономешалок на базе КамАЗ – 2 856 000;
  • обустройство помещения – 250 000.

Итого: 5 116 000 рублей.

Текущие расходы

Для поддержания производства ежемесячно выделяются средства на:

  • аренду помещения – 80 000;
  • обслуживание оборудования – 30 000;
  • заработную плату – 800 000;
  • коммунальные платежи – 40 000;
  • закупку сырья – 4 800 000 (на производство 3 000 кубов бетона);
  • налог – 15% от прибыли.

Итого: 5 800 000 рублей плюс налоговые отчисления.

Доходы и подсчёт прибыли

Если предприятие производит за месяц 3000 кубов бетона, отпускная цена которого равна 2600 рублей, то выручка предприятия составит 7 800 000 рублей. Чтобы вычислить прибыль, от этой суммы нужно отнять расходы на закупку сырья, выплату заработной платы и другие ежемесячные траты, а также налоговые сборы.

Произведём расчёты:

  1. Прибыль за месяц (доходы минус расходы) – 7 800 000–5 800 000=2 000 000;
  2. Высчитаем налог – 2 000 000х0,15=300 000 рублей;
  3. Чистая прибыль составит – 2 000 000–300 000=1 700 000 рублей;
  4. Рентабельность завода – 21% (1 700 000/7 800 000х100).

Срок окупаемости инвестиций зависит от уровня продаж. Если предприятие сумеет выйти на плановый уровень дохода за 4 месяца, то вложения окупятся примерно за год. Нельзя игнорировать фактор сезонности – с наступлением осени продажи падают. Постоянная работа по поиску новых крупных заказчиков позволит увеличить прибыль завода в 2 раза и более.

Завод по производству бетона – отличная бизнес-идея для тех, кто располагает большим объёмом свободных денежных средств. Этот проект требует хороших навыков в организационной работе и знаний основ маркетинга. Главное условие успешного развития предприятия – чёткое следование пунктам бизнес-плана.

Купить бизнес план

Источник: https://xn----8sbebdgd0blkrk1oe.xn--p1ai/biznes-plan/proizvodstvo/betonnogo-zavoda.html

Как открыть прибыльный бетонный завод?

Бизнес-план: как открыть мини-завод по производству товарного бетона. Актуальный бизнес-план завода по производству бетона

Если предприниматель принял решение заняться коммерческой деятельностью в сфере производства определенного продукта, то лучше  всего рассмотреть бизнес план по открытию бетонного завода. Это сырье, на которое всегда будет спрос, а значит перспектив у такого бизнеса достаточно.

Лучше всего запускать такой проект в начале мая, когда начинается активный строительный сезон. Единственный нюанс, к этому времени предприниматель должен обеспечить себе определенную базу клиентов, а, значит, маркетинговую кампанию необходимо запускать примерно с начала весны.

Если сезон будет успешным, то уже с ноября можно подготавливать расширение производства для следующего сезона.

Конкуренция на рынке по производству бетона

Разрабатывая бизнес-план по открытию бетонного завода, необходимо детально изучить рынок конкуренции и спроса в данной сфере деятельности. Самым главным клиентов для владельцев таких заводов станут строительные компании. Коэффициент соотношения роста спроса и предложения на данном рынке равен 0,9.

Важно учесть, что бетонный завод стоит открывать вблизи активного строительства, но не дальше, чем за 50 км. Для этого необходимо оценить все возможности для развития бетонного бизнеса в определенном регионе. Тут применить методы ценовой конкуренции вряд ли получиться. Успешность бизнеса будет зависеть исключительно от наличия спроса со стороны строителей.

Регистрация бизнеса и выбор системы налогообложения

Производство бетона, как и любой бизнес, требует официальной регистрации. Для того, чтобы зарегистрировать подобную коммерческую деятельность, необходимо выбрать организационно правовую форму ООО.  Она даст больше возможностей для сотрудничества с партнерами и клиентами, а также представляет больше безопасности для свершения предпринимательской деятельности.

Если произойдет непредвиденная ситуация, все учредители организации несут ответственность исключительно в границах своего первоначального вклада.

Подавая заявление на регистрацию ООО необходимо приложить пакет следующих документов:

  • Копии учредительных документов и устава предприятия.
  • Копии паспорта и ИНН представительского лица, а также нотариальное заверенное разрешение на представительство организации ним.
  • Квитанция об уплате государственной пошлины.

При составлении заявления на регистрацию ООО необходимо выбрать ОКВЭД, Для такой формы деятельности подойдет ОКВЭД; 26.63 – «Производство товарного бетона».

Далее, необходимо выбрать систему налогообложения. Для этого можно рассмотреть общую систему налогообложения или упрощенную.

Если организация планирует получать доход на сумму меньше 60 млн. руб., то тогда лучше выбрать УНС. Такая система освободит предпринимателя о необходимости к уплате НДС, налога на прибыль и имущество.

Чтобы организовать технологический процесс на подобном производстве необходимо знать следующие ГОСТы:

  • 27006-86 – «Бетоны. Правила подбора состава».
  • 10181-2000 – «Смеси бетонные – методы испытаний».
  • 0-95 – «Методы определения морозостойкости».
  • 26633-91 – «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. ТУ».
  • 18105-86 – «Бетоны – правила контроля прочности».

В противном случае, необходимо выбирать ОСНО. Для этого необходимо вести полный бухгалтерский учет и выплачивать все вышеперечисленные налоги в полном размере.

Характерные особенности мини-производства

Составляя бизнес-план для бетонного завода, необходимо детально ознакомиться с технологией его производства. Оно состоит из нескольких этапов.

Первый этап – это подготовка сырья. Этот процесс заключается в подготовке сырья, дроблении заполнителей, удалении загрязняющих примесей. Такой процесс осуществляется в организациях, которые организовывают их поставку для реализации.

На самом заводе, где делают бетон, выполняют приготовление добавок, помол цемента и подогрев заполнителей.

Проводят такие операции только в том случае, когда в них возникает потребность, поскольку они дорогостоящие и создают предприятию дополнительные расход, которые сложно перекрыть доходом.

К таким процессам можно также отнести помол цемента, производство растворов химических добавок и подогрев заполнителя в холодные сезоны.

Следующий производственный этап на бетонном заводе заключается в дозировании смеси. Во время такого процесса отмеривается расход сырьевых компонентов на создание бетона. Для этого лучше всего использовать технику, которая сможет определить точный весь замешиваемого сырья.

Благодаря этому могут значительно сократиться расходы на потере сырьевых материалов. Если производство не позволяет, то используются простые объемные дозаторы. Во время проведения этой операции необходимо обязательно учесть уровень влажности всех составляющих частей примеси.

Третий этап – это перемешивание цемента и заполнителей в однородную массу. Метод замешивания будет  зависеть от общих характеристик бетона.

Гравитационные бетоносмесительные установки используют в том случае, когда необходимо получить бетон из смеси крупнозернистых подвижных смесей с заполнителями из твердых и плотных пород.

Если необходимо замесить легкобетонные и мелкозернистые смеси, то используют оборудование принудительного действия. Тут замешивание бетона до однородной массы происходит благодаря большим лопастям и другим процессам.

Сырье необходимое для запуска производства бетона

Для того, чтобы организовать полный цикл производства бетона, необходимо закупить следующие сырьевые материалы:

  • Строительный песок.
  • Цемент.
  • Щебень.
  • Балласт.
  • Вода.

Оборудование необходимое для организации производства полного цикла

Для того, чтобы открыть бетонный завод, необходимо закупить следующее оборудование:

  • дозатор для заполнителей – около 260 тыс. руб.;
  • силос для цемента – около 477 тыс. руб.;
  • шнек – 135 тыс. руб.;
  • смеситель для основного бетона – 46,5 тыс. руб.;
  • смеситель для лицевого бетона – 43,3 тыс. руб.;
  • ленточный конвейер – 90 тыс. руб.;
  • снижатель – 100 тыс. руб.;
  • подъемник – 50 тыс. руб.;
  • кабина пульта управления – 100 тыс. руб.;
  • пластичный конвейер – 50 тыс. руб.;
  • возвратный конвейер – 50 тыс. руб.;
  • дозатор цемента и воды – 150 тыс. руб.;
  • рельсовый погрузчик – 80 тыс. руб.

В общем, стартовые расходы на закупку оборудования для запуска бетонного завода обойдутся его владельцу в приблизительно 2 млн. руб.

Наем рабочего персонала для бетонного завода

Для того, чтобы открыть бетонный завод, необходимо нанять около 49 человек в штат. В их число войдут:

  • 4 водителя;
  • 9 рабочих складских помещений заполнителей;
  • 9 рабочих бетоносмесительного цеха;
  • 10 рабочих вспомогательных служб;
  • 12 рабочих для склада с цементом;
  • 5 рабочих в администрацию.

Для небольшого бетонного завода на первых этапах открытия нанимать отдельно бухгалтера и юриста не стоит. Их зарплата составит статью дополнительных расходов, которые сложно будет перекрыть первоначальными объемами продаж бетона. В данном случае лучше воспользоваться услугами сторонних компаний.

Бизнес-план по открытию бетонного завода

Для открытия бетонного завода необходимо обеспечить такие помещения:

  • Административно-бытовое.
  • Вспомогательные.
  • Котельная.
  • Складские помещения для сырья.

Для такого бизнеса необходимо отстроить помещения и отремонтировать их. На это все придется затратить около 280 млн. руб./год.

На сырье для производства бетона марок М 250 и М 350 придется затратить около 560 млн.  руб.

На заработную плату для 49 работников вышеперечисленных специальностей необходимо выделить около 20 млн. руб./год.

Расходы на использование техники и другие дополнительные расходы в год составят около 2,5 млрд. руб.

Ожидаемая прибыль на реализации бетона марки М 250 может составить около 1,5 млрд. в год. А реализация продукта марки М 350 принесет около 2,7 млрд. руб./год.

С учетом НДС чистая годовая прибыль от такого производственного бизнеса при хорошей загруженности составит около 917 млн./год. Средний срок окупаемости для тех предпринимателей, которые успели попасть в самый горячий сезон, составит около 4 месяцев.

Источник: https://biznesovo.ru/biznes-plany/kak-otkryt-pribylnyj-betonnyj-zavod

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.